| 皮革制革废水处理技术 |
| 来源：管理员 日期：2022-5-10 点击：829 字体：小 中 大 |
| 一、皮革制革废水处理技术 皮革制革废水由强碱性浸灰脱毛废水和弱酸性鞣制废水组成。脱毛废水主要从前一道工序排出，鞣制废水主要来自鞣制工序。各工艺废水占总废水的比例约为：浸水脱脂25%，浸灰洗涤20%，脱毛软化20%，浸酸铬鞣制5%，染色加脂30%。铬鞣制废液Cr3+达4000ppm，脱毛废水含S2-2000-25000ppm，废水水质和水质每天波动很大。 二、皮革制革废水处理技术汇总 1.单项处理技术。 1)脱脂废水。 脱脂废液的油脂含量、CODCR、BOD5等污染指标都很高。加入H2SO4，整pH3~4破乳，加入蒸汽和盐搅拌，在40~60℃下静置2-3小时，油脂逐渐上浮形成油层。 回收油可达95%，去除CODCR90%以上。一般进水油的质量浓度为8-10g/L，出水油的质量浓度小于0.1g/L。回收后的油经过深度加工，转化为混合脂肪酸制肥皂。 2)浸泡脱毛废水。 用铁盐和S2-形成含硫铁盐的不溶性沉淀物，可以去除S2-.；然后用PAC混凝，SS60%以上可以去除，COD和S2-70%以上可以去除。 3)铬鞣废水。 铬鞣制废水的主要成分是碱性硫酸铬，pH值为弱酸性。当pH为4时，呈稳定的蓝绿色，但pH>6时，形成Cr(OH)3沉淀。因此，目前常用的方法是碱沉淀法。将复合碱、氢氧化钠加入废铬液，反应脱水含铬污泥。 2.综合废水处理技术。 皮革加工段产生的废水应先适当预处理。综合废水质量，浓度仍然很高。COD为2000-3000mg/L，Cr质量浓度为1.2-15.6mg/L，S2-质量浓度为4.2-18.0mg/L。 因此，在进入生物处理系统之前，还需要进行预处理。预处理过程主要包括混凝沉淀或气浮处理。混凝沉淀处理后，废水SS、Cr等抑制生物的物质可降至要求以内，生物降解良好。皮革制革废水处理技术。
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